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提高木工数控车床零件加工精度的方法。

添加时间:2020-01-12  录入:本站  来源:原创

  木工数控车床的运用运行过程中,必须注意其工作环境及运用条件,只要合理的运用车床,才干最大程度的发挥其实践性能,进步功率,降低本钱。木工数控车床的位置挑选应远离振源、防止阳光直射和热辐射的影响,防止潮湿和气流的影响。如车床附近有振源,则在车床四周应设置防振沟。否则将直接影响车床的加工精度及稳定性,简单产生电子元件接触不良,发作故障,影响机床的可靠性。
  为进步零件的加工精度,刀具的对刀点应尽量选在零件的规划基准或工艺基准上,如以孔定位的零件,应以孔中心作为对刀点。由于加工过程中要进行换刀,每次换刀所挑选的换刀点位置应设在工件外部的适宜位置,防止换刀时刀具与工件、夹具和数控冲床相碰。
  木工数控车床所挑选的定位方式应具有较高的定位精度,没有过定位干涉现象,便于关键的装置,不呈现过定位。一起尽量使零件能够一次装置,完结零件所有待加工面的加工。数控木工车床应尽量采用通用夹具或组合夹具,必要时可以规划专用夹具。挑选夹具时要考虑数控冲床加工的特色,保证夹具的坐标方向与数控冲床的坐标方向相对困定,一起要协调工件和数控冲床坐标系之间的尺寸关系。
 

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